冬季來(lái)臨，氣溫降低，我們要注重鉆機(jī)的保養(yǎng)，如不注意保養(yǎng)，就會(huì)縮短鉆機(jī)的壽命和性能，從而影響正常的施工。

1.  柴油機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

1) 使用冬季機(jī)油和燃油，并特別注意燃油中的含水量及燃油牌號(hào)，此免堵塞油路。

2) 將#46液壓油更換成#32號(hào)液壓油，并更換吸、回油濾芯。開(kāi)機(jī)前預(yù)熱 10-15分鐘。

3) 柴油機(jī)一年四季應(yīng)使用防凍液。

2.  主機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

2.1 動(dòng)力頭

①  每次施工前都要檢查動(dòng)力頭潤(rùn)滑油的油面，油面高度不低于油標(biāo)的1/2，每一年換油一次。

②  每次施工后都要檢查動(dòng)力頭下限力壓板及浮動(dòng)拖板上尼龍板的磨損情況，若磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。若動(dòng)力頭下面是滾輪結(jié)構(gòu)，每次施工前都應(yīng)加注鈣基潤(rùn)滑脂。

③  動(dòng)力頭水密封若泄漏，應(yīng)及時(shí)更換。

2.2 桅桿及給進(jìn)機(jī)構(gòu)

①  每次施工前，導(dǎo)軌面應(yīng)涂抹潤(rùn)滑脂，鏈條及鏈輪部位應(yīng)淋機(jī)油；若是齒輪齒條傳動(dòng)應(yīng)在齒條上涂抹潤(rùn)滑脂。

②  每半年要將前鏈輪拆開(kāi)清洗保養(yǎng)一次。

2.3 履帶底盤(pán)的使用注意事項(xiàng)

①  全部行走輪為一次性加注潤(rùn)滑油，平時(shí)無(wú)需加油保養(yǎng)，但行走減速機(jī)行星齒輪箱在工作一年后，應(yīng)檢查一次。放油孔（外端面蓋上）轉(zhuǎn)至松開(kāi)螺堵。若發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油污染嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)換油。

②  每完成一個(gè)工程后，應(yīng)檢查履帶松緊度。檢查標(biāo)準(zhǔn)：用桅桿前錨板與后支腿將底盤(pán)抬起離地，下部履帶中間踏面應(yīng)保持在支重輪外緣內(nèi)。如過(guò)松可把行走架側(cè)面方蓋打開(kāi)，去掉防退卡塊進(jìn)行漲緊，達(dá)到要求后，裝上卡塊，上緊防松螺栓，蓋好蓋板。更換新履帶時(shí)，應(yīng)把漲緊螺桿調(diào)到導(dǎo)向輪位置，便于更換。32噸位以上的鉆機(jī)的檢查標(biāo)準(zhǔn)：用桅桿前錨板與后支腿將底盤(pán)抬起離地，下部履帶中間踏面應(yīng)保持在支重輪外緣內(nèi)。如過(guò)松可把行走架側(cè)面方蓋打開(kāi)，用油槍注入潤(rùn)滑脂進(jìn)行漲緊，達(dá)到要求后，蓋好蓋板。更換新履帶時(shí)，擰掉單向閥座，放掉潤(rùn)滑脂使導(dǎo)向輪調(diào)到位置，便于更換。

③  平時(shí)保持底盤(pán)清潔，每完成一個(gè)工程后，應(yīng)沖洗干凈。作業(yè)行走時(shí)，及時(shí)清理嵌入履帶兩踏面溝槽中的泥塊或石塊，防止損傷履帶或脫軌。橡膠履帶使用中，應(yīng)避免在尖銳凸出的石塊上快速啟動(dòng)或轉(zhuǎn)彎，橡膠表面避免與油類(lèi)接觸，一旦有油立即擦凈。

④  在鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)之前，要清理一下場(chǎng)地，使鉆機(jī)能在較平坦的地面上轉(zhuǎn)彎，調(diào)整位置，不要三點(diǎn)著地，一腳懸空。機(jī)體傾斜工況轉(zhuǎn)彎容易造成履帶脫落。履帶發(fā)生脫軌時(shí)，應(yīng)按第二條進(jìn)行復(fù)原。

3.  油路系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)

3.1 檢修液壓系統(tǒng)時(shí)的注意事項(xiàng)

①  系統(tǒng)工作時(shí)及停機(jī)未泄壓時(shí)或未切斷控制電源時(shí)，禁止對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢修，防止發(fā)生事故。

②  檢修現(xiàn)場(chǎng)要保持清潔，拆除元件或松開(kāi)管件前應(yīng)清除其外表面污染，檢修過(guò)程中要及時(shí)用清潔的護(hù)蓋把所有暴露的通道口封好，防止污染污侵入系統(tǒng)，不允許在檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行打磨，施工及焊接作業(yè)。

③  檢修或更換元件時(shí)保持清潔，不得有砂粒、污垢、焊渣等，可以先漂洗一下，再進(jìn)行安裝。

④  更換密封件時(shí)，不允許用銳利的工具，注意不得碰傷密封件或工作表面。

⑤  拆卸、分解液壓元件時(shí)要注意零部件拆卸時(shí)的方向和順序并妥善保存，不得丟失，不要將其精加工表面碰傷。元件裝配時(shí)，各零部件清洗干凈。

⑥  安裝元件時(shí)，擰緊力要均勻適當(dāng)，以防止造成閥體變形，閥芯卡死或結(jié)合部位漏油。

⑦  油箱內(nèi)工作液的更換或補(bǔ)充，將新油通過(guò)不低于10ｕ的高精度濾油車(chē)過(guò)濾后注入油箱。工作液牌號(hào)符合要求。

⑧  檢修完成后，需對(duì)檢修部位進(jìn)行確認(rèn)。無(wú)誤后，開(kāi)機(jī)調(diào)試液壓系統(tǒng)，觀察檢修部位，確認(rèn)正常后方可投入運(yùn)行。

3.2 液壓油品的更換及選擇

DDW系列鉆機(jī)為全液壓驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品，液壓系統(tǒng)及其元件的使用壽命幾乎決定了整機(jī)的使用壽命。液壓系統(tǒng)的理想性能與使用壽命在很大程度上取決于所采用的液壓油。為提高設(shè)備的使用性能，我們提供使用DDW系列設(shè)備時(shí)為系統(tǒng)選擇液壓油須知。

在選擇用于系統(tǒng)的油液時(shí)應(yīng)考慮的重要的性能之一是粘度。粘度的選擇應(yīng)始終考慮到：油液足夠稀以利于流動(dòng)。但同時(shí)又足夠稠以利于密封并在軸承及密封面之間保持有一層油膜。

①  清潔度

鉆機(jī)液壓系統(tǒng)中油液的清潔度非常重要。DDW系列設(shè)備所采用的油液應(yīng)保持以SAE J1165 為標(biāo)準(zhǔn)的ISO清潔度規(guī)范 18/13。該規(guī)定允許每毫升油液中直徑大于5чm的顆粒應(yīng)少于2500個(gè)，直徑5чm的顆粒數(shù)應(yīng)少于 80 個(gè)。

②  油液的選擇

高級(jí)的石油提煉液壓油能為DDW系列鉆機(jī)的液壓元件提供性能。這些液壓油一般都包括有利于液壓系統(tǒng)的添加劑。土行孫公司建議液壓油應(yīng)包含有防腐劑、防銹劑、消泡劑及抗氧劑。石油基液壓油采用ISO VG規(guī)范。

SAE 曲軸箱用油不包括上面提到的添加劑，土行孫公司建議不要采用。如果受條件限制已經(jīng)使用，則要提高油液的維護(hù)要求。

如果你使用的是一種含有V.I.(粘度指數(shù))改善劑的油，有時(shí)稱(chēng)有多粘度油。這種含有V.I.改善劑的油在使用中性能稱(chēng)為“shear—down”。意思是其粘度可能降至規(guī)范值以下。使用這種油也加強(qiáng)維護(hù)。

③  油品的粗略選擇

由于工程環(huán)境的限制，大多時(shí)候我們無(wú)法采用更設(shè)備去測(cè)量油品的實(shí)際參數(shù)。因此，我們建議在選用液壓油時(shí)遵照以下原則：

a. 選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)液壓油。

b. 環(huán)境 15℃以上時(shí)，選用N46號(hào) 抗磨液壓油

環(huán)境15℃以下時(shí)，選用N32號(hào)  抗磨液壓油

④  油品的更換

液壓油定期更換，一般來(lái)講新鉆機(jī)運(yùn)行500小時(shí)后換油,以后每運(yùn)行3000小時(shí)更換一次。在此期間，若發(fā)現(xiàn)油已變質(zhì)，應(yīng)及時(shí)更換。換油時(shí)要做到以下幾點(diǎn)。

a. 選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)液壓油

b.在換不同牌號(hào)的液壓油時(shí),務(wù)必先將系統(tǒng)清洗干凈。

c. 如果油品已經(jīng)變質(zhì)，在更換新的液壓油時(shí)，先清洗系統(tǒng)，以免新油被污染，導(dǎo)致過(guò)早的失效。

d. 若液壓系統(tǒng)為閉式系統(tǒng)，則放凈系統(tǒng)的舊油，再加注新油，以免導(dǎo)致油液污染，并在啟動(dòng)系統(tǒng)前向閉式系統(tǒng)內(nèi)注油。

e. 向油箱加入新油時(shí),必需用加油過(guò)濾器，以保證油的清潔度。

3.3 液壓輔件的維護(hù)及更換

DDW系列設(shè)備的液壓輔件主要包括：吸油過(guò)濾器、回油過(guò)濾器。對(duì)與液壓系統(tǒng)來(lái)講，保持油液清潔是非常重要的，過(guò)濾器就承擔(dān)起了清潔系統(tǒng)雜質(zhì)的作用。

①  吸油過(guò)濾器　　

本過(guò)濾器安裝在油泵吸油口處，用于保護(hù)油泵及其它液壓元件，以避免吸入污染雜質(zhì)，有效地控制液壓系統(tǒng)污染，提高液壓系統(tǒng)清潔度。本濾油器安裝在液壓油箱的側(cè)面。濾油器設(shè)有自封閥，旁通閥，濾芯污染堵塞發(fā)訊器等裝置，更換濾芯和清洗濾芯時(shí)油箱內(nèi)油液不會(huì)流出。

本過(guò)濾器具有目測(cè)指示和電發(fā)訊二合一發(fā)訊裝置，當(dāng)濾芯被污染物堵塞到出油口真空度為0.18 bar時(shí)，發(fā)訊器發(fā)出信號(hào)，操縱臺(tái)上的對(duì)應(yīng)報(bào)警燈輝光。若此時(shí)不能馬上停機(jī)或無(wú)人來(lái)更換濾芯，設(shè)在濾芯上部的油路旁通閥會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟，開(kāi)啟值為：真空度0.2 bar，以免液壓油泵出現(xiàn)吸空故障。但此時(shí)應(yīng)停機(jī)更換或清洗濾芯，以保持液壓系統(tǒng)的清潔度。

注意：無(wú)論設(shè)備是否安裝報(bào)警燈，用戶都做到經(jīng)常觀測(cè)濾油器上的顯示儀表，當(dāng)儀表指針即將達(dá)到紅色指示區(qū)時(shí)，及時(shí)清洗或更換濾芯。

當(dāng)更換、清洗濾芯或維修系統(tǒng)時(shí)，只需旋開(kāi)過(guò)濾器端蓋（清洗蓋），此時(shí)自封閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，隔絕油箱油路，使油箱內(nèi)油液不會(huì)流出，以便于清洗或更換濾芯。           

②  回油過(guò)濾器  

本過(guò)濾器安裝在系統(tǒng)回油箱處，用于液壓系統(tǒng)回油精過(guò)濾，濾除液壓系統(tǒng)中由于元件磨損產(chǎn)生的金屬顆粒，以及密封件磨損的橡膠雜質(zhì)等污染物，使流回油箱的油液保持清潔。本濾油器安裝在液壓油箱的側(cè)面。濾油器設(shè)有止回閥，旁通閥，濾芯污染堵塞發(fā)訊器等裝置。在系統(tǒng)冷啟動(dòng)時(shí)，因系統(tǒng)油溫過(guò)低，流量脈動(dòng)等因素造成過(guò)濾器壓差過(guò)大，主機(jī)不能工作，以及濾芯被污染物堵塞情況下，濾蓋下部并聯(lián)的旁通閥會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟（開(kāi)啟壓差為4bar）以保護(hù)濾芯及系統(tǒng)正常工作。在更換濾芯或清洗濾芯時(shí)，止回閥能夠保證油箱內(nèi)油液不會(huì)流出。

本過(guò)濾器具有目測(cè)指示和電發(fā)訊二合一發(fā)訊裝置，當(dāng)濾芯被污染物堵塞到回油阻力到3.5bar時(shí)，發(fā)訊器發(fā)出信號(hào)，操縱臺(tái)上的對(duì)應(yīng)報(bào)警燈輝光。若此時(shí)不能馬上停機(jī)或無(wú)人來(lái)更換濾芯，設(shè)在濾芯上部的油路旁通閥會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟，開(kāi)啟值為4 bar，以保護(hù)濾芯及系統(tǒng)正常工作。但此時(shí)應(yīng)停機(jī)更換或清洗濾芯，以保持液壓系統(tǒng)的清潔度。

注意：無(wú)論設(shè)備是否安裝報(bào)警燈，用戶都做到經(jīng)常觀測(cè)濾油器上的顯示儀表，當(dāng)儀表指針即將達(dá)到紅色指示區(qū)時(shí)，及時(shí)清洗或更換濾芯。

當(dāng)更換、清洗濾芯或維修系統(tǒng)時(shí)，只需旋開(kāi)過(guò)濾器端蓋（清洗蓋），此時(shí)自封閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，隔絕油箱油路，使油箱內(nèi)油液不會(huì)流出，以便于清洗或更換濾芯。

4.  泥漿系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)

1)   注意檢查各運(yùn)動(dòng)零部件的潤(rùn)滑情況，泵體內(nèi)及時(shí)加油和定期換油，特別是新泵工作500小時(shí)后換油，無(wú)論是加油或換油，選用純潔無(wú)雜質(zhì)的潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。

2)   注意壓力表和安全閥等工作是否正常，泥漿泵工作壓力應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)牌指示控制，且在額定工作壓力下連續(xù)工作時(shí)間不宜超過(guò)一小時(shí)，持續(xù)工作壓力控制在額定壓力的80%以?xún)?nèi)。

3)   每次施工前要檢查各運(yùn)動(dòng)部分有無(wú)卡阻、變速機(jī)構(gòu)是否變速準(zhǔn)確、可靠。

4)   每次施工前要檢查各密封部位的密封情況，如發(fā)現(xiàn)漏油、漏水情況，要立即修理或更換密封件。

5)   在冬季里，若停泵時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)將泵及管路中的液體放出，以免凍裂機(jī)件，如果泵體內(nèi)及管路結(jié)冰，清除后方可開(kāi)泵。

6)   在停泵壯態(tài)下?lián)Q檔，以免損壞齒輪及機(jī)件。

7)   做完一個(gè)工程，清除攪拌桶內(nèi)淤泥、冰渣，放干桶內(nèi)水，放干管內(nèi)水。

8)   擦凈氣油機(jī)泵，加氣油時(shí)防火防塵。

9）每日工作結(jié)束或因故障泥漿泵停用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，請(qǐng)將泥漿泵及水管中的水放凈。

5. 發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)

5.1 更換冷卻液

5.1.1 打開(kāi)并抬起發(fā)動(dòng)機(jī)罩。

5.1.2 緩慢地松開(kāi)散熱器上的壓力蓋，以釋放冷卻系統(tǒng)的壓力。

5.1.3 卸下壓力蓋。

5.1.4 卸下散熱器下面的檢視蓋。

5.1.5 打開(kāi)位于散熱器底部的排放閥，讓冷卻液排放到一個(gè)適當(dāng)?shù)娜萜髦小?/span>

5.1.6 沖洗冷卻系統(tǒng)。按以下步驟(1)到(8)，以正確的進(jìn)行冷卻系統(tǒng)的沖洗。步驟:

（1）關(guān)閉排放閥；

（2）向冷卻系統(tǒng)注入清水；

（3）安裝壓力蓋；

（4）啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，并運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)使發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到工作溫度；

（5）停止發(fā)動(dòng)機(jī)使發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻；

（6）緩慢地松開(kāi)壓力蓋，以釋放冷卻系統(tǒng)壓力；

（7）打開(kāi)位于散熱器底部的排放閥，讓冷卻液排放到一個(gè)適用的容器中；

（8）用清水沖洗散熱器直到排放出來(lái)的水清潔為止。

5.1.7 關(guān)閉排放閥，并安裝散熱器下面的檢視蓋。

5.1.8 添加冷卻液。

5.1.9 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。在沒(méi)有冷卻系統(tǒng)壓力蓋的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，直到水

溫調(diào)節(jié)器打開(kāi)和冷卻液面穩(wěn)定為止。

5.1.10 保持冷卻系統(tǒng)液面在加注管底部13 mm(5 inch)以?xún)?nèi)。

5.1.11 檢查冷卻系統(tǒng)的壓力蓋墊片。如果墊片損壞，應(yīng)更換壓力蓋。

5.1.12 安裝冷卻系統(tǒng)壓力蓋，并打開(kāi)左檢視門(mén)。

5.1.13 檢查冷卻液水箱。

5.2 檢查冷卻液液面的高度

5.2.1、打開(kāi)左側(cè)的后檢視門(mén)。

5.2.2、檢查冷卻液水箱的液面，使冷卻液面保持位于FULL（滿）和LOW（低）兩標(biāo)記之間。如果冷卻液水箱是空的，執(zhí)行步驟(1)到(8)。

（1）打開(kāi)發(fā)動(dòng)機(jī)罩；

（2）緩慢地松開(kāi)冷卻系統(tǒng)壓力蓋，以釋放所有的壓力；

（3）卸下壓力蓋，向冷卻系統(tǒng)添加適當(dāng)?shù)睦鋮s液；

（4）啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，在沒(méi)有冷卻系統(tǒng)壓力蓋的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，直到水溫調(diào)節(jié)器打開(kāi)和冷卻液面穩(wěn)定為止；

（5）保持冷卻系統(tǒng)液面在加注管底部13 mm(5 inch)以?xún)?nèi)；

（6）檢查冷卻系統(tǒng)的壓力蓋墊片，如果墊片損壞，應(yīng)更換壓力蓋；

（7）安裝冷卻系統(tǒng)壓力蓋；

（8）停止發(fā)動(dòng)機(jī)，蓋上并鎖住發(fā)動(dòng)機(jī)罩。

6.  鉆具的維護(hù)保養(yǎng)

1)   鉆桿短節(jié)絲扣，每接換一次涂一次絲扣油。

2)   鉆桿用一次，清洗一次，涂一次絲扣油，裝護(hù)套。接裝鉆桿前用鋼刷清除絲扣泥沙。

3)   導(dǎo)向鉆頭用后清洗，取出信號(hào)棒，涂絲扣油，裝上接頭。

4)   擴(kuò)孔鉆頭用后清洗，通水眼，涂絲扣油，上護(hù)套。

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